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一种校表装置制造方法

时间:2023-06-12    作者: 管理员

一种校表装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种校表装置,包括中心开有进气通孔的支柱,该支柱下端连接有中空的转换接头,该支柱上端安装有支座,所述支座的侧面上开设有沉孔,该沉孔的轴心线与水平方向成45°角,该沉孔的台阶上安装有密封垫圈,所述支座内开设有送气通道,该送气通道下端与所述进气通孔的上端连通,送气通道上端与沉孔下端连通,所述支座上安装有气缸,该气缸的推杆斜向上设置,并与沉孔的轴心线平行,该推杆上安装有压紧执行块,该压紧执行块位于所述沉孔和密封垫圈的正上方。本发明结构简单,使用方便,提高了劳动效率,同时保证了校表准确。
【专利说明】一种校表装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及仪表【技术领域】,具体涉及一种校表装置。
【背景技术】
[0002]压力表在工业领域广泛应用,一般包括轴向压力表和径向压力表,轴向压力表的接头与表头背面连接,接头与表头背面连接的一端为方形,另一端为带外螺纹的连接头,该轴向压力表通常以与水平方向成锐角的方式安装,常规的安装角度为45度,因此在轴向压力表进行校表时,需要以适应该角度的方式来校验,即以与水平方向成45度角的方式来校,才能保证该表在安装后读数准确和减小读数误差,而传统的校表工装无法满足要求,因此亟需一种能在与水平方向成45度角的方向来校表的校表工装。
[0003]现有技术的不足是:有的轴向压力表是以45度角的方式安装,在校表时需要以同样的45°角度来校验,而传统的校表工装无法满足要求。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供能在45度方向校轴向压力表的一种校表装置。
[0005]为达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种校表装置,包括中心开有进气通孔的支柱,该支柱下端连接有中空的转换接头,该支柱上端安装有支座,所述支座的侧面上开设有沉孔,该沉孔的轴心线与水平方向成45°角,该沉孔的台阶上安装有密封垫圈,所述支座内开设有送气通道,该送气通道下端与所述进气通孔的上端连通,送气通道上端与沉孔下端连通,所述支座上安装有气缸,该气缸的推杆斜向上设置,并与沉孔的轴心线平行,该推杆上安装有压紧执行块,该压紧执行块位于所述沉孔和密封垫圈的正上方。
[0006]采用上述结构,转换接头用于连接在校表时,轴向压力表装入压紧执行块,轴向压力表的接头正对密封垫圈,然后气缸动作,推杆向下拉压紧执行块,压紧执行块将轴向压力表的接头与密封垫圈之间压紧,然后从转换接头下端输入调表气源,调表气源经进气通孔、送气通道后进入表接头,然后进行校对,校对完成后气缸动作,松开压紧执行块,轴向压力表可以从压紧执行块上取下;该工装,结构简单,使用方便,提高了劳动效率,同时保证了校表准确。
[0007]所述支座为长方体形,该支座倾斜安装在支柱上端,该支座的其中一个侧面与水平面呈45°角,所述沉孔开设在该侧面上,所述气缸安装在支座的另一个侧面上,该气缸的推杆与沉孔位于支座的同一侧。
[0008]所述压紧执行块包括平行设置的下压板和上压板,所述该下压板与气缸的推杆垂直,该下压板一端与推杆前端连接,该下压板另一端的上表面通过连接块与上压板连接,该下压板另一端的下表面连接有导向杆,该导向杆与所述推杆平行,所述支座上开设有与该导向杆适应的导向孔,所述导向杆下端伸入该导向孔内。
[0009]所述下压板、连接块和上压板连接呈“U”型,该连接块内侧壁上沿水平方向开设有限位槽,该限位槽两端穿出所述连接块两侧,所述下压板的一侧开有接头卡装口,该接头卡装口位于所述沉孔的正上方。
[0010]采用上述结构,在装夹校对时,轴向压力表的表头横向放入下压板、连接块和上压板构成的“U”型空腔内,轴向压力表接头的四方形部分卡入接头卡装口中,该接头的下端正压在密封垫圈上。
[0011]所述下压板通过紧固螺钉与推杆连接,所述气缸与支座之间、支柱与支座之间以及导向杆与下压板之间均采用氩弧焊焊接。
[0012]所述支柱上安装有换向阀,该换向阀具有一个进气口和两个出气口,两个出气口分别通过气管与气缸的两个腔室连通,该换向阀上安装有手柄。
[0013]进气口可以与装夹气源连接,换向阀用于切换气缸工作状态。
[0014]所述支柱为四方支柱,所述转换接头成圆柱形,该转换接头上部伸入支柱下端内,与该支柱螺纹连接,该转换接头上端外壁开设有两圈凹槽,该凹槽内安装有O型圈,所述转换接头下端外壁开设有螺纹。
[0015]该工装还可以设置成30°、60°或90°等,可以根据轴向压力表的安装角度,对工装角度进行相应的设计。
[0016]本发明的有益效果是:结构简单,使用方便,提高了劳动效率,同时保证了校表准确。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1本发明的结构示意图;
[0018]图2为图1中气缸和执行块部分的后视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0020]如图1和图2所示,一种校表装置,包括中心开有进气通孔6的支柱1,支柱I为四方支柱,该支柱I下端连接有中空的转换接头11,转换接头11成圆柱形,该转换接头11上部伸入支柱I下端内,与该支柱I螺纹连接,该转换接头11上端外壁开设有两圈凹槽,该凹槽内安装有O型圈18,转换接头11下端外壁开设有螺纹;该支柱I上端安装有长方体形的支座2,支座2的侧面上开设有沉孔,该沉孔的轴心线与水平方向成45°角,该沉孔的台阶上安装有密封垫圈4,支座2内开设有送气通道5,该送气通道5下端与进气通孔6的上端连通,送气通道5上端与沉孔下端连通,支座2上安装有气缸3,该气缸3的推杆7斜向上设置,并与沉孔的轴心线平行,该推杆7上安装有压紧执行块,该压紧执行块位于沉孔和密封垫圈4的正上方。
[0021]该支座2倾斜安装在支柱I上端,该支座2的其中一个侧面与水平面呈45°角,沉孔开设在该侧面上,气缸3安装在支座2的另一个侧面上,该气缸3的推杆7与沉孔位于支座2的同一侧。
[0022]压紧执行块包括平行设置的下压板8和上压板9,该下压板8与气缸3的推杆7垂直,该下压板8 —端与推杆7前端连接,该下压板8另一端的上表面通过连接块10与上压板9连接,该下压板8另一端的下表面连接有导向杆12,该导向杆12与推杆7平行,支座2上开设有与该导向杆12适应的导向孔13,导向杆12下端伸入该导向孔13内,下压板8、连接块10和上压板9连接呈“U”型,该连接块10内侧壁上沿水平方向开设有限位槽14,该限位槽14两端穿出连接块10两侧,下压板8的一侧开有接头卡装口 15,该接头卡装口 15位于沉孔的正上方。
[0023]下压板8通过紧固螺钉16与推杆7连接,气缸与支座2之间、支柱I与支座2之间以及导向杆12与下压板8之间均采用氩弧焊焊接,支柱I上安装有换向阀17,该换向阀17具有一个进气口和两个出气口,两个出气口分别通过气管与气缸的两个腔室连通,该换向阀17上安装有手柄19。
【权利要求】
1.一种校表装置,其特征在于:包括中心开有进气通孔(6)的支柱(1),该支柱(I)下端连接有中空的转换接头(11),该支柱(I)上端安装有支座(2 ),所述支座(2 )的侧面上开设有沉孔,该沉孔的轴心线与水平方向成45°角,该沉孔的台阶上安装有密封垫圈(4),所述支座(2 )内开设有送气通道(5 ),该送气通道(5 )下端与所述进气通孔(6 )的上端连通,送气通道(5 )上端与沉孔下端连通,所述支座(2 )上安装有气缸(3 ),该气缸(3 )的推杆(7 )斜向上设置,并与沉孔的轴心线平行,该推杆(7)上安装有压紧执行块,该压紧执行块位于所述沉孔和密封垫圈(4)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种校表装置,其特征在于:所述支座(2)为长方体形,该支座(2 )倾斜安装在支柱(I)上端,该支座(2 )的其中一个侧面与水平面呈45 °角,所述沉孔开设在该侧面上,所述气缸(3)安装在支座(2)的另一个侧面上,该气缸(3)的推杆(7)与沉孔位于支座(2)的同一侧。
3.根据权利要求2所述的一种校表装置,其特征在于:所述压紧执行块包括平行设置的下压板(8)和上压板(9),所述该下压板(8)与气缸(3)的推杆(7)垂直,该下压板(8) —端与推杆(7 )前端连接,该下压板(8 )另一端的上表面通过连接块(10 )与上压板(9 )连接,该下压板(8)另一端的下表面连接有导向杆(12),该导向杆(12)与所述推杆(7)平行,所述支座(2)上开设有与该导向杆(12)适应的导向孔(13),所述导向杆(12)下端伸入该导向孔(13)内。
4.根据权利要求3所述的一种校表装置,其特征在于:所述下压板(8)、连接块(10)和上压板(9)连接呈“U”型,该连接块(10)内侧壁上沿水平方向开设有限位槽(14),该限位槽(14)两端穿出所述连接块(10)两侧,所述下压板(8)的一侧开有接头卡装口(15),该接头卡装口(15)位于所述沉孔的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种校表装置,其特征在于:所述下压板(8)通过紧固螺钉(16)与推杆(7)连接,所述气缸与支座(2)之间、支柱(I)与支座(2)之间以及导向杆(12)与下压板(8 )之间均采用氩弧焊焊接。
6.根据权利要求1所述的一种校表装置,其特征在于:所述支柱(I)上安装有换向阀(17),该换向阀(17)具有一个进气口和两个出气口,两个出气口分别通过气管与气缸的两个腔室连通,该换向阀(17 )上安装有手柄(19 )。
7.根据权利要求1所述的一种校表装置,其特征在于:所述支柱(I)为四方支柱,所述转换接头(11)成圆柱形,该转换接头(11)上部伸入支柱(I)下端内,与该支柱(I)螺纹连接,该转换接头(11)上端外壁开设有两圈凹槽,该凹槽内安装有O型圈(18),所述转换接头(11)下端外壁开设有螺纹。
【文档编号】G01L27/00GK103728099SQ201310722320
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】邹钢泉 申请人:重庆布莱迪仪器仪表有限公司

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