切割电源测试设备及其主电路的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种切割电源测试设备及其主电路，切割电源测试设备的主回路包括主机电源开关、输入电源控制模块、负载持续率控制模块、接触器模块，主机电源开关与输入电源控制模块串联连接，接触器模块一端连接于主机电源开关与输入电源控制模块之间的电路中，另一端与负载持续率控制模块连接。本实用新型的切割电源测试设备的主电路在一般的切割电源测试设备的主电路基础上进行了优化，去除了很多不必要的功能模块，在不降低测试性能的情况进行了合理布局，从而使整个主电路更加简单，体积更小巧，同时，增加了负载持续率控制模块，结合了现有负载箱和切割电源测试设备两者的功能，使这些功能一体化，使用更加方便。
【专利说明】切割电源测试设备及其主电路
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割电源测试设备及其主电路。
【背景技术】
[0002]切割电源在生产制造完成后，需要进行一系列的测试，测试合格后才能出厂，在对切割电源进行测试时，需要用到切割电源测试设备，一般的切割电源测试设备包括多个功能模块，而在具体的测试时，这些功能模块很难被用到，并且导致整个切割电源测试设备内部电路非常复杂，增加了出现故障的几率，并且，出现故障时，很难排查出出现故障的原因，这些切割电源测试设备体积庞大、笨重，不方便存放和搬运，给测试过程带来了诸多不便。因此，一款能满足相关测试要求并且小巧轻便的切割电源测试设备显得很有必要。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、体积小巧、功能多样的切割电源测试设备的主电路。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一种结构简单、体积小巧、功能多样的切割电源测试设备。
[0005]为了实现本实用新型的目的，采取的技术方案是:
[0006]—种切割电源测试设备的主电路，包括主机电源开关、输入电源控制模块、负载持续率控制模块、接触器模块，主机电源开关与输入电源控制模块串联连接，接触器模块一端连接于主机电源开关与输入电源控制模块之间的电路中，另一端与负载持续率控制模块连接。
[0007]本实用新型的切割电源测试设备的主电路在一般的切割电源测试设备的主电路基础上进行了优化，去除了很多不必要的功能模块，在不降低测试性能的情况进行了合理布局，从而使整个主电路更加简单，体积更小巧，使用时更方便，同时，增加了负载持续率控制模块，通过负载持续率控制模块能调节负载的大小，从而得出待测试设备的相关数据，结合了现有负载箱和切割电源测试设备两者的功能，使这些功能一体化，使用更加方便。
[0008]下面对技术方案进一步说明:
[0009]在其中一个实施例中，所述接触器模块包括相串联连接的主接触器、主接触器控制单元、负载接触器、负载接触器控制单元，主接触器连接于主机电源开关与输入电源控制模块之间的电路中，负载接触器与负载持续率控制模块连接。
[0010]在其中一个实施例中，切割电源测试设备的主电路，还包括采样显示模块，采样显示模块用于显示待测试设备的电流、电压数据。采样显示模块用于显示待测试设备的电流、电压等数据，通过采样显示模块能更加直观的判断测试是否合格，方便使用
[0011]在其中一个实施例中，所述采样显示模块包括输入电流电压显示单元和输出电流电压显示单元，输入电流电压显示单元与所述输入电源控制模块电连接，输出电流电压显示模块与负载持续率控制模块电连接。输入电流电压显示单元用于显示输入的电流和电压，输出电流电压显示单元用于显示输出的电流和电压。
[0012]在其中一个实施例中，所述负载持续率控制模块包括多个相互并联连接的电阻，每个电阻串联连接一个开关。通过接通不同的开关可以给电路施加不同的负载，当接通其中一个开关时，电路中施加的负载对应值与该接通的开关相串联的电阻的电阻值一样大，需要更改负载的大小，只需要接通不同的开关或者同时接通两个或多个开关即可，接通多个开关时，对应的负载值与被接通的电路中的电阻并联后的电阻值相一致。通过这种方式能得到所需要的负载值，使用方便。
[0013]在其中一个实施例中，多个相并联的电阻的电阻值相同。
[0014]在其中一个实施例中，多个相并联的电阻的电阻值彼此不同，并且电阻值呈梯度分布。多个相并联的电阻的电阻值彼此不同时，接通不同的开关就能得到不同的负载，方便使用。
[0015]在其中一个实施例中，所述电阻的数量为八个。
[0016]在其中一个实施例中，八个所述电阻的电阻值分别对应一至八倍标准值，每个电阻均为标准值的整数倍，标准值根据需要进行设定。
[0017]在其中一个实施例中，所述开关为手动刀闸。手动刀闸使用时比较方便。
[0018]本实用新型还公开一种切割电源测试设备，包括机箱，机箱内装有上述的切割电源测试设备的主电路，机箱上设有与所述主机电源开关相关联的总开关、与输入电源控制模块相关联的输入电源控制界面、与负载持续率控制模块相关联的功能转换控制界面。
[0019]本实用新型的切割电源测试设备体积更加小巧，容易存放和搬运，并且，增加了负载持续率控制模块，通过调整负载的大小就能达到相应的测试要求，方便使用，将多个功能结合到一台设备上，节约了成本。
[0020]在其中一个实施例中，机箱上还设有与输入电流电压显示单元电连接的输入电流电压显示界面、与输出电流电压显示单元电连接的输出电流电压显示界面。对各个显示单元分开显示，每个显示单元显示相应的内容，能更快的便于测试人员获取相应的测试数据，提高测试效率。
[0021]本实用新型的优点是:
[0022]本实用新型的切割电源测试设备的主电路在一般的切割电源测试设备的主电路基础上进行了优化，去除了很多不必要的功能模块，在不降低测试性能的情况进行了合理布局，从而使整个主电路更加简单，体积更小巧，使用时更方便，同时，增加了负载持续率控制模块，通过负载持续率控制模块能调节负载的大小，从而得出待测试设备的相关数据，结合了现有负载箱和切割电源测试设备两者的功能，使这些功能一体化，使用更加方便。本实用新型的切割电源测试设备体积更加小巧，容易存放和搬运，并且，增加了负载持续率控制模块，通过调整负载的大小就能达到相应的测试要求，方便使用，将多个功能结合到一台设备上,节约了成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0023]图1是本实用新型切割电源测试设备测试时的示意图；
[0024]图2是本实用新型切割电源测试设备的主视图；
[0025]图3是图2中I号局部放大图；[0026]图4是本实用新型切割电源测试设备的左视图；
[0027]图5是本实用新型切割电源测试设备的右视图；
[0028]图6是本实用新型切割电源测试设备的主电路图。
[0029]附图标记说明:
[0030]100.机箱，101.总开关，102.输入电源控制界面，103.功能转换控制界面，104.输入电流电压显示界面，105.输出电流电压显示界面，200.切割电源测试设备的主电路，201.主机电源开关，202.输入电源控制模块，203.负载持续率控制模块，204.接触器模块，205.主接触器，206.主接触器控制单元，207.负载接触器，208.负载接触器控制单元，209.输入电流电压显示单元，210.输出电流电压显示单元,211.电阻,212.手动刀闸，300.待测试设备。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0032]如图6所示，在本实用新型的实施例中，一种切割电源测试设备的主电路200，包括主机电源开关201、输入电源控制模块202、负载持续率控制模块203、接触器模块204，主机电源开关201与输入电源控制模块202串联连接，接触器模块204 —端连接于主机电源开关201与输入电源控制模块202之间的电路中，另一端与负载持续率控制模块203连接。
[0033]本实用新型的切割电源测试设备的主电路200在一般的切割电源测试设备的主电路基础上进行了优化，去除了很多不必要的功能模块，在不降低测试性能的情况进行了合理布局，从而使整个主电路更加简单，体积更小巧，使用时更方便，同时，增加了负载持续率控制模块203，通过负载持续率控制模块203能调节负载的大小，从而得出待测试设备的相关数据，结合了现有负载箱和切割电源测试设备两者的功能，使这些功能一体化，使用更加方便。
[0034]接触器模块204包括相串联连接的主接触器205、主接触器控制单元206、负载接触器207、负载接触器控制单元208，主接触器205连接于主机电源开关201与输入电源控制模块202之间的电路中，负载接触器207与负载持续率控制模块208连接。
[0035]切割电源测试设备的主电路200还包括采样显示模块，采样显示模块用于显示待测试设备的电流、电压数据。采样显示模块用于显示待测试设备的电流、电压等数据，通过采样显示模块能更加直观的判断测试是否合格，方便使用
[0036]采样显示模块包括输入电流电压显示单元209和输出电流电压显示单元210，输入电流电压显示单元209与所述输入电源控制模块202电连接，输出电流电压显示模块210与负载持续率控制模块203电连接。输入电流电压显示单元209用于显示输入的电流和电压，输出电流电压显不单兀210用于显不输出的电流和电压。
[0037]负载持续率控制模块203包括多个相互并联连接的电阻211，每个电阻211串联连接一个开关，开关为手动刀闸212。手动刀闸使用时比较方便。通过接通不同的开关可以给电路施加不同的负载，当接通其中一个开关时，电路中施加的负载对应值与该接通的开关相串联的电阻211的电阻值一样大，需要更改负载的大小，只需要接通不同的开关或者同时接通两个或多个开关即可，接通多个开关时，对应的负载值与被接通的电路中的电阻211并联后的电阻值相一致。通过这种方式能得到所需要的负载值，使用方便。[0038]在本实施例中，多个相并联的电阻211的电阻值彼此不同，并且电阻值呈梯度分布，所述电阻211的数量为八个，八个所述电阻211的电阻值分别对应一至八倍标准值，每个电阻211均为标准值的整数倍，标准值设定为R值，标准值根据需要进行修改。多个相并联的电阻的电阻值彼此不同时，接通不同的开关就能得到不同的负载，方便使用。在其它实施例中，多个相并联的电阻的电阻值还可以是相同的电阻值，相并联的电阻的数量还可以为两个以上的任意数量。
[0039]如图1-5所示，本实用新型还公开一种切割电源测试设备，包括机箱100，机箱100内装有上述的切割电源测试设备的主电路200，机箱100上设有与所述主机电源开关201相关联的总开关101、与输入电源控制模块202相关联的输入电源控制界面102、与负载持续率控制模块203相关联的功能转换控制界面103。切割电源测试设备上还设有输入电源控制界面102、输入电流电压显示界面104、输出电流电压显示界面105。
[0040]本实用新型的切割电源测试设备体积更加小巧，容易存放和搬运，并且，增加了负载持续率控制模块203，通过调整负载的大小就能达到相应的测试要求，方便使用，将多个功能结合到一台设备上，节约了成本。
[0041]机箱100上还设有与输入电流电压显示单元209电连接的输入电流电压显示界面、与输出电流电压显示单元电连接的输出电流电压显示界面。对各个显示单元分开显示，每个显示单元显示相应的内容，能更快的便于测试人员获取相应的测试数据，提高测试效率。
[0042]使用时，先按照要求将待测试设备300接在切割电源测试设备上，按下机箱100上中的总开关101，此时，图6中对应的SWl开关接通，切割电源测试设备处于待机状态，再按下输入电源控制模块上的ON按钮，进行测试时，调整功能转换控制界面103上的空载/负载，手动/自动挡位，就能使设备调整到相应的测试条件下，此时，输入电流电压显示单元209、输出电流电压显示单元210中将会显示相应的电流、电压数据，通过接通不同的手动刀闸或不同数量的手动刀闸，就能调整设备接入的负载，从而对待测试设备300在不同负载情况下进行测试。
[0043]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种切割电源测试设备的主电路，其特征在于，包括主机电源开关、输入电源控制模块、负载持续率控制模块、接触器模块，主机电源开关与输入电源控制模块串联连接，接触器模块一端连接于主机电源开关与输入电源控制模块之间的电路中，另一端与负载持续率控制|吴块连接。
2.根据权利要求1所述的切割电源测试设备的主电路，其特征在于，所述接触器模块包括相串联连接的主接触器、主接触器控制单元、负载接触器、负载接触器控制单元，主接触器连接于主机电源开关与输入电源控制模块之间的电路中，负载接触器与负载持续率控制丰吴块连接。
3.根据权利要求1所述的切割电源测试设备的主电路，其特征在于，还包括采样显示模块，采样显示模块用于显示待测试设备的电流、电压数据。
4.根据权利要求3所述的切割电源测试设备的主电路，其特征在于，所述采样显示模块包括输入电流电压显示单元和输出电流电压显示单元，输入电流电压显示单元与所述输入电源控制模块电连接，输出电流电压显示模块与负载持续率控制模块电连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的切割电源测试设备的主电路，其特征在于，所述负载持续率控制模块包括多个相互并联连接的电阻，每个电阻串联连接一个开关。
6.根据权利要求5所述的切割电源测试设备的主电路，其特征在于，所述开关为手动刀闸。
7.—种切割电源测试设备,其特征在于,包括机箱,机箱内装有如权利要求1-6任一项所述的切割电源测试设备的主电路，机箱上设有与所述主机电源开关相关联的总开关、与输入电源控制模块相关联的输入电源控制界面、与负载持续率控制模块相关联的功能转换控制界面。
8.根据权利要求7所述的切割电源测试设备，其特征在于，机箱上还设有与输入电流电压显示单元电连接的输入电流电压显示界面、与输出电流电压显示单元电连接的输出电流电压显示界面。
【文档编号】G01R31/40GK203759221SQ201320745567
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】舒振宇, 蓝红平 申请人:上海沪工焊接集团股份有限公司