专利名称：不锈钢管水下气压试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于不锈钢管的生产检测设备领域，特别涉及一种在水下检测不锈钢管是否存在渗漏的装置。
技术背景 不锈钢管的渗漏检测，一般采用液压(以水为介质)试验方法来实现，当不锈钢管接受液压试验时，因钢管中存在不易为肉眼所发现的缺陷，如微裂、小气孔等时，液体就会从钢管的缺陷处渗漏出来，则表明此管为不合格，然而当钢管的缺陷小到一定程度时，由于水的分子较大，就无法从缺陷处渗漏出来，无法检测到存在的问题。
发明内容针对上述技术问题，本实用新型提供一种在水下通入高压气体检测不锈钢管是否存在渗漏的水下气压试验装置。本实用新型通过以下技术方案实现不锈钢管水下气压试验装置，其包括用于盛满水的水槽，其特征在于所述的水槽的中部设置有多个用于支撑不锈钢管的支撑装置，所述的水槽的两端设置有用于对不锈钢管端部支撑和密封的升降机构，所述的升降机构包括固定在水槽底部的升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆的端部连接有支撑板，所述的支撑板上水平方向设置有密封气缸，所述的密封气缸的活塞杆的端部设置有对不锈钢管端部进行密封的密封件，所述的右侧的密封气缸的活塞杆内部设置有气体流道，所述的活塞杆上设置有与气体流道连通的进气口和压力检测口。所述的支撑装置包括固定连接在水槽底部的气缸，所述的气缸的伸缩杆的端部连接有不锈钢管固定架。所述的不锈钢管固定架为一个长条状的固定架，所述的不锈钢管固定架的上表面设置有对个用于对不锈钢管进行限位的V型槽。综上所述，本实用新型实现了一种水压通入气体对不锈钢管的渗漏性能进行检测，气体检测具有较好的准确性，能提高不锈钢管渗漏缺陷的检出率，防止不良品的流出，同时本实用新型实现了自动化的控制，减少工作人员的工作量。

图I为本实用新型的结构示意图；图2为支撑装置的结构示意图；图中，I为水槽，2为支撑装置,3为升降机构,31为升降机构,32为支撑板,33为密封气缸，34为密封件，35为气体流道，36为进气口，37为压力检测口，21为气缸，22为不锈钢管固定架，221为V型槽。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。如图I和图2所示的不锈钢管水下气压试验装置，其包括用于盛满水的水槽1，其特征在于所述的水槽I的中部设置有多个用于支撑不锈钢管的支撑装置2，所述的水槽的两端设置有用于对不锈钢管端部支撑和密封的升降机构3，所述的升降机构3包括固定在水槽底部的升降气缸31，所述的升降气缸31的活塞杆的端部连接有支撑板32，所述的支撑板32上水平方向设置有密封气缸33，所述的密封气缸33的活塞杆的端部设置有对不锈钢管端部进行密封的密封件34，所述的右侧的密封气缸的活塞杆内部设置有气体流道35，所述的活塞杆上设置有与气体流道35连通的进气口 36和压力检测口 37。所述的支撑装置2包括固定连接在水槽底部的气缸21，所述的气缸21的伸缩杆的 端部连接有不锈钢管固定架22。所述的不锈钢管固定架22为一个长条状的固定架，所述的不锈钢管固定架22的上表面设置有对个用于对不锈钢管进行限位的V型槽221。综上所述，本实用新型实现了一种水压通入气体对不锈钢管的渗漏性能进行检测，气体检测具有较好的准确性，能提高不锈钢管渗漏缺陷的检出率，防止不良品的流出，同时本实用新型实现了自动化的控制，减少工作人员的工作量。
权利要求1.不锈钢管水下气压试验装置，其包括用于盛满水的水槽，其特征在于所述的水槽的中部设置有多个用于支撑不锈钢管的支撑装置，所述的水槽的两端设置有用于对不锈钢管端部支撑和密封的升降机构，所述的升降机构包括固定在水槽底部的升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆的端部连接有支撑板，所述的支撑板上水平方向设置有密封气缸，所述的密封气缸的活塞杆的端部设置有对不锈钢管端部进行密封的密封件，所述的右侧的密封气缸的活塞杆内部设置有气体流道，所述的活塞杆上设置有与气体流道连通的进气口和压力检测口。
2.根据权利要求I所述的不锈钢管水下气压试验装置，其特征在于所述的支撑装置包括固定连接在水槽底部的气缸，所述的气缸的伸缩杆的端部连接有不锈钢管固定架。
3.根据权利要求2所述的不锈钢管水下气压试验装置，其特征在于所述的不锈钢管固定架为一个长条状的固定架，所述的不锈钢管固定架的上表面设置有对个用于对不锈钢管进行限位的V型槽。
专利摘要本实用新型属于不锈钢管的生产检测设备领域，特别涉及一种在水下检测不锈钢管是否存在渗漏的装置。不锈钢管水下气压试验装置，其包括用于盛满水的水槽，其特征在于所述的水槽的中部设置有多个用于支撑不锈钢管的支撑装置，所述的水槽的两端设置有用于对不锈钢管端部支撑和密封的升降机构，所述的升降机构包括固定在水槽底部的升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆的端部连接有支撑板，所述的支撑板上水平方向设置有密封气缸，所述的密封气缸的活塞杆的端部设置有对不锈钢管端部进行密封的密封件，所述的右侧的密封气缸的活塞杆内部设置有气体流道，所述的活塞杆上设置有与气体流道连通的进气口和压力检测口。
文档编号G01M3/08GK202631205SQ20122025282
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者陈龙 申请人:常州神龙管业有限公司