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铣床加工工具成型轮廓时真确处理误差

时间: 2014-02-27    作者:admin 点击: ( 2262 ) 次

铣床成形刀具(成形车刀、成形刀铣、成形砂轮等)加工时,工件的形状由刀多决定,而铣床尺寸与工具轮廓无关。这些工具的误差都将反应到工件上去。铣床磨耗和重磨这些工具会引起形状和尺寸的变化。故设计固定尺寸刀具时是以工件的公差范围作为其重磨余量。刀具的制造公差则小得多。铣床无固定尺寸的刀具(纵车刀、铣床端铣刀等)的误差,一般不直接反映给工件。但是在车削长轴和大平面时,由于刀具的磨损会造成锥度和鼓度(或鞍度)形状误差。

铣床加工工具成型轮廓时真确处理误差
切削刀具在加工过程中亦将发生热变形,XH7132S铣床热量主要来源是切削热虽然传给刀具的切削执的百分数是不大的,由于铣床刀体温度升高很大。车刀热变形使刀具伸长,固定尺寸刀具将使直径增大。
夹具的定位、安装、夹紧的误差都将影响加工精度。例如铣床圆孔定位,孔与心轴之间存在间隙,工件回转时,或铣床工件每次装卸时,他们的接触情况是不同的,中心位置也就发生变化,铣床活动顶尖也是如此。而圆锥心棒和固定顶尖机就能得到很大改善。经过研磨的顶尖孔,可以在固定顶尖使定位安装误差减到最小的程度,这是因为铣床圆锥定位面之间没有间隙,不会产生由于配合间所带来的偏心误差,而配合面的形状不正确带来的误差,经研磨能够减至最小程度。本文来源专业基础资料网 由滕州机床有限公司 铣床http://www. 分部整理发布

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